Covestro全部设置为展示其直接涂层技术期间2021年数码博览会将于9月14日至16日举行。公司与三个行业合作伙伴携手合作:vottler Lackfabrik GmbH & Co. KG,激光纹理专家Reichle技术中心和Merck KGaA作为珍珠效应颜料制造商。其结果是一个有效的概念生产内部零件无缝,智能表面使用Covestro的DirectCoating技术。涂层组件采用聚氨酯反应注射成型(PU-RIM)工艺分两步生产。

汽车制造商及其供应商面临集成智能功能的挑战,例如智能功能,如展示和环境照明和触控控制,除了各种视觉和触觉表面属性之外。最重要的是,目的是尽可能地生产耐用的产品,以便在业内广泛接受。目标是汽车室内设计,可以轻松成为休息室,工作区和驾驶舱。通过这种方式,可以在汽车中创建一个环境,以便将舒适性和信息娱乐与安全感相结合。

纯净®KG公司生产的涂料系统具有优异的表面性能,如良好的抗划痕性和自愈效果,以及从软皮革到硬金属的手感。这些好处,以及创造完全无缝表面的能力,部分归功于Covestro的聚氨酯涂层原材料。

在实施创新解决方案时,助推器吸引了Reichle Technologiezentrum GmbH的制造专业知识。该公司为该项目提供了激光纹理的PU-RIM模具。Covestro提供的流程技术专业知识,涂料从Desmodur涂料®和desmophen.®没有溶剂添加剂的范围,以及Makrolon®和Bayblend®聚碳酸酯塑料被证明是项目成功的关键。来自默克的效果颜料®KGAA可用于实现各种颜色和透明度效果。

直接涂层:生产涂层零件的创新技术

在直接涂敷过程中,首先通过注塑成型在初始腔中制造塑料基材。然后将所得部分转移到第二,最小较大的模具中。基板和激光雕刻的边缘模具之间的腔与在那里注射的涂层的所需体积完全对应。这仅在两个步骤中创建涂层精确部件。它需要很少的返工,并且对化学品和日光具有很强的抵抗力。直接涂层还提供优于传统涂层方法,包括更短,更快的过程,没有过喷,不需要单独的干燥步骤。

点击此处查看特殊订阅报价

留下一个回复

您的电子邮件地址不会被公开。必需的地方已做标记*

Alphaomega Captcha Medica - 你看到了什么?

*

*复制此密码*

*在此处输入或粘贴密码*